ナノ秒溶接機は、ナノ秒パルスレーザーを用いて溶接を行う裝置です。従來のレーザー溶接機と比較して、ナノ秒溶接機はパルス幅が短く、ピーク出力が高いため、より高速で高精度な溶接プロセスを?qū)g現(xiàn)します。ナノ秒溶接機は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金など、様々な金屬材料の溶接に適しており、自動車製造、電子機器、精密機械などの分野で幅広い用途があります。

ナノ秒溶接機の動作原理は、高エネルギーレーザーパルスを用いて材料を極めて短時間で溶融または気化狀態(tài)に加熱し、その後急速に冷卻?凝固させて溶接シームを形成することです。パルス幅が非常に短く、熱影響部が小さいため、溶接プロセス中に発生する熱応力と変形も小さく、溶接品質(zhì)と精度が向上します。

さらに、ナノ秒溶接機は他の自動化設(shè)備や生産ラインと統(tǒng)合して、自動化された溶接生産を?qū)g現(xiàn)し、生産効率と製品品質(zhì)を向上させることもできます。

ナノ秒溶接機のプロセスパラメータには、主に次の側(cè)面が含まれます。

1. パルス幅：ナノ秒溶接機のパルス幅は通常、數(shù)ナノ秒から數(shù)十ナノ秒です。パルス幅が10ナノ秒未満の場合、非常に高速な加熱?冷卻プロセスを?qū)g現(xiàn)でき、熱影響部（HAZ）の形成を回避できます。

2. パルスエネルギー：これは、各パルスによって伝達(dá)されるエネルギーの量を指します。部品の材質(zhì)やサイズが異なる場合、最適な溶接結(jié)果を得るには、異なるパルスエネルギーを選択する必要があります。

3. はんだ接合部徑：はんだ接合部徑とは、1パルスサイクル內(nèi)で形成されるはんだ接合部の大きさを指します。はんだ接合部の徑は、パルス幅とパルスエネルギーを制御することで調(diào)整できます。

さらに、ナノ秒溶接機のパラメータには、レーザー波長、レーザー出力、電力調(diào)整範(fàn)囲、エネルギー変動、周波數(shù)調(diào)整範(fàn)囲なども含まれます。たとえば、一部のナノ秒溶接機は、レーザー波長が1064nm、最大レーザー出力が70W、電力調(diào)整範(fàn)囲が1?100％、エネルギー変動が±5％未満、周波數(shù)調(diào)整範(fàn)囲が1?2000KHzです。

実際のアプリケーションでは、特定の溶接要件、材料特性、および使用環(huán)境に基づいて適切なプロセスパラメータを選択する必要があります。

? 高い光電変換効率、運用コストの節(jié)約、カスタマイズされた光源、より長い保証期間、およびより優(yōu)れたサービス。

? 高度に統(tǒng)合されたモジュール性、強力な製品拡張性、自動化の簡単な実裝。

? 全體構(gòu)造が統(tǒng)合されており、コンパクトで小型、占有面積が小さい。

? ワンストップ制御、リアルタイムの電力監(jiān)視。